МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВ ДЛЯ ЖИВОТНЫХ

Машина, предназначенная для измельчения, смешивания многокомпонентных кормовых смесей и раздачи в кормушки или на кормовой стол сбалансированного корма. Машина состоит из одноосного шасси с колесами, бункера для кормов, выгрузного транспортера, выгрузного лотка, дышла со сцепным устройством для крепления к трактору, пневмо-тормозной системы, редуктора привода винтовых шнеков, тензометрического датчика с электронным дисплеем для контроля количества массы загружаемых кормов. Бункер изготовлен в виде сварной конструкции, состоящей из днища, переднего, заднего и боковых бортов. Внутри бункера на четырех опорах расположены два горизонтальных шнека с ножами. На боковых бортах бункера имеются окна для выгрузки готовой кормовой массы. Питание системы осуществляется от электрооборудования трактора. Вместимость бункера -12м?. Габариты раздатчика: длина-6,1м, ширина-2,2м, высота-2,45м.

Пресс-гранулятор предназначен для изготовления гранулированных комбикормов различного состава, используемых в животноводстве и птицеводстве. Он представляет собой конструкцию, в составе которой три основных узла: 1) гранулятор, состоящий из кольцевой матрицы и двух прессующих роликов; 2) кондиционер, содержащий узел дозирования пара, включающий клапан, регулятор давления, фильтр и манометр, 3) шнековый дозатор. Детали пресс-гранулятора, соприкасающиеся с кормом, изготовлены из нержавеющей стали, остальные узлы – из низкоуглеродистой стали. В качестве сырья в пресс-грануляторе могут использоваться: рассыпная комбикормовая смесь, отруби, травяная мука, солома, древесные опилки и т.п. Общая масса пресс-гранулятора 1995 кг. Габаритные размеры (ДхШхВ): 1850х1635х1650 мм. Товар поставляется в разобранном виде

Смеситель предназначен для смешивания сухих, влажных и жидких компонентов корма и приготовления белково-минеральных витаминных добавок для кормления сельскохозяйственных животных и птицы. Смеситель представляет собой конструкцию, включающую следующие основные узлы: 1) загрузочный бункер над смесителем, 2) задвижку над смесителем, 3) смеситель в виде “тюльпанообразного” корпуса с камерами дозирования и валом лопастного типа, 4) задвижку под смесителем, 5) бункер под смесителем с выгрузным шнековым транспортером, 6) пневматический компрессор, состоящий из бака объемом 50 л, компрессорной установки и электродвигателя. Эксплуатационная емкость лопастного смесителя 4000 л. Время смешивания компонентов 2,5-3 мин. Степень смешивания 1:1000 000. Детали смесителя, соприкасающиеся с кормом, изготовлены из нержавеющей стали, остальные узлы – из низкоуглеродистой стали. Общая масса смесителя 8500 кг. Габаритные размеры (ДхШхВ): 4650х1600х7600 мм. Товар поставляется в разобранном виде.

Дробильно-смесительное оборудование для производства корма животным, производительностью 5 т/ч, состоит из следующих узлов: система хранения из 6 силосов; система дозирования для дробилки; очиститель, дробилка, автофильтр; смеситель, система взвешивания; ручная подача, возможность дозировки минеральных и других веществ; разгрузка смесителя и транспортировка в силосные емкости; хранение готового корма в 2 силосных емкостях с разгрузочными шнеками; комплект системы управления оборудованием. Основные компоненты оборудования: приемно-лотковоцепной транспортер BAT 40, ковшовый элеватор BE 40 R (2 шт), лотковоцепные транспортеры BTK 40 (2 шт), модульный силос 450 Typ 250 для зерновых (3 шт х 15,9 т), модульный силос 600 T...

Линия по производству кормов для рыб производит корм для рыб, обогащенный белками, жирами, витаминами и другими полезными веществами, в виде гранул различных размеров и форм. Данная линия может производить корм для рыб в заранее заданной температуре, влажности, давлении и времени. Внутри технологической линии сырье для корма перерабатывается при высокой температуре и высоком давлении, что позволяет полностью приготовить и стерилизовать производимую продукцию. Производственная мощность 1000 кг/сут. Мощность: 4 кВт / 380 В, 50 Гц. Производительность: 100-200 кг/ ч. Размер: 570 * 380 * 550 мм. Вес: 52 кг. Технологическая схема производства рыбных комбикормов состоит из пяти основных технологических процессов. 1. Оборудо...

Конвейнерная линия по изготовлению корма для собак представляет собой производственный участок, состоящий из линии для изготовления собачьего корма из мясокостной муки и кукурузы. Принцип работы и основные технологические этапы линии по изготовлению корма для собак – подготовка сырья, измельчение и смешивание сырья, кондиционирование и экструдирование, сушка, нанесение жира, охлаждения и упаковка корма. В состав линии по изготовлению корма для собак входит: Дробилка – данное оборудование предназначена для дробления сырья в муку и очистки ее от мелкодисперсной частицы. сырьем может быть кукуруза, мясокостная мука, и пшеница. (Мощность дробилки 40кВт. Материал: углеродистая сталь. Дробление сырья, производственная мощн...

Комбикормовый завод «ДозаMIX-5 Профи» предназначен для получения гранулированного комбикорма из зерновых культур (овёс, пшеница, ячмень, кукуруза и др.), а также измельчённого жмыха или шрота влажностью до 14%, с добавкой премиксов. Технические характеристики: производительность гранулированного комбикорма: 1500-7000 кг/ч, 4050-18900 т/год (12 месяцев, 25 дней/мес, 10 ч/сутки, коэффициент работы оборудования 0,9); установленная мощность электродвигателей - 342,27кВт; источник электрической энергии сеть переменного 3-х фазного тока напряжением 380 В, частотой 50 Гц; сырьевая производственная база, насыпные 10000-41000 м3/год; площадь помещения не менее – 400 м2; высота здания не менее - 9м; обслуживающий персонал 4-5...

Данная линия предназначена для изготовления сбалансированного гранулированного корма, отвечающего всем техническим условиям, для каждой группы животных на одной линейке оборудования. Технологический процесс производсва экструзионных кормов состоит из нескольких этапов, включающих в себя подготовку исходного сырья, смешивания сырья, экструдирование, резку, сушку, добавление вкусовых добавок, охлаждение, вакуумное нанесение масла, упаковку готовых кормов. Основые технологические характеристики: 1) Производительность 3-3,5 тонны в час. 2) Испарительная способность сушки До 1000 кг влаги в час. 3) Количество компонентов сырья Неограниченно. 4) Габаритные размеры линии (ДхШхВ) 24x12x12. 5) Общая масса оборудования До 30 т...

Дробилка для приготовления кормов SFSP65X150W представляет собой устройство, состоящее из дробилки и лопастного питателя, глушителя звука дробилки KDXS150 , импульсного пылеуловителя TBLM77, вентиляционной сети дробилки, вентилятора для дробилки 6-30-8С. Рабочим механизмом является роторный вал. Сам вал оснащен молотками, свободно подвешенными на нем. Молотки изготовлены из ударопрочного сплава и выполняют роль дробящего элемента. Под роторным валом находится небольшое сито с отверстиями нужного диаметра, через которое просыпается готовый продукт. Диаметр сита зависит от сырья, которое подается в дробилку. Производительность 13-20 т/час. Мощность 250 KW. Внешние габариты 4522х1225х1635 мм. Диаметр ротора 650 мм...

Линия по производству пеллет из пшеничных отрубей производительностью 2-3 тонны за 1 час. Линия состоит из: система дробления; секции гранулирования и охлаждения; секции электрического управления; запасных частей. Система дробления состоит из следующих частей: винтовой конвейер; устройство для удаления железа; молотковая дробилка (молотковая мельница); ветродвигатель; импульсный пылесборник; отстойная камера; винтовой конвейер (с воздушным затвором). Секция гранулирования и охлаждения состоит: винтовой конвейер; бункер предварительного гранулирования; фидер; пеллет машина; индивидуальный конвейер; буферное ведро; воздушный шлюз; охладитель; вибрационный грохот; draft fan; циклон; воздушный шлюз. Секция электрического...

Оборудование для приготовления кормов для животных производительностью по готовой продукции 400 ~ 600 кг/час. представляет собой технологическую линию для производства кормов для домашних животных. Технологическая линия состоит из следующих основных секций: Костедробилка; Мясорубка; Смеситель; Спиральный транспортер; DXY85-II Двухшнековый экструдер; Воздушный траспортер; Пятислойная электрическая сушилка; Ленточный транспортер; Двойной барабан для промасливания; Измельчитель зерна; Фасовочное оборудование. Технические характеристики: Модель – АКР-70; габариты - 32,1*1,5*3 м; общая мощность – 189,79 кВт.

Дробильно-смесительное оборудование для приготовления корма животным, производительностью 5 т/ч, состоит из следующих узлов: система хранения из 7 силосов; система дозирования для дробилки; очиститель, дробилка, автофильтр; смеситель, система взвешивания; ручная подача, возможность дозировки минеральных и других веществ; разгрузка смесителя и транспортировка в силосные емкости; хранение готового корма в 6 силосных емкостях с разгрузочными шнеками; комплект системы управления оборудованием. Основные компоненты оборудования: приемный транспортер Typ BAT 40 (6,25 м), толкательный шнек BTS 200 G - 3шт (1х1м, 1х10м, 1х3м), ковшовый элеватор BBE 40 S (14 м), транспортер BTK 40 - 4 шт (2х15м, 1х11м, 1х4м), модульные силос...

Линия по производству комбинированных кормов, производительностью 15 т/ч, состоит из следующих компонентов: ковшовый элеватор (для вертикальной транспортировки) - 4 шт, винтовой конвейер (для горизонтальной транспортировки) - 9 шт, моторизованный шиберный клапан - 7 шт, виброразгрузчик силоса - 7 шт, трубчатый конвейер (для транспортировки и смешивания продукции) - 7 шт, дозатор (для смешивания в определенных пропорциях продукции) - 5 шт, молотковая дробилка (для измельчения продукции) - 2 шт, вентилятор низкого давления (для равномерного распределения продукции в соответствии с количеством по выходу), аспиратор (для очистки воздуха от пыли и частиц муки), шлюзовой затвор (для транспортировки продукции, которые транс...

товар представляет собой технологическую линию предназначенную для производства комбикорма для птицеводства производительностью 3тн/час. Процесс приготовления комбикорма состоит из трех участков: участок приема сырья; участок дробления и участок смешивания. Линия состоит из следующих агрегатов: шелушитель; молотковая дробилка; роторный питатель с удалением железа; винтовой конвейер; одновальный лопастной смеситель; скребковый конвейер; система добавления жидкости; система воздушного компрессора. Технологический процесс производства на линии осуществляется следующим образом: на первом участке порошковые и гранулированные материалы проходят через смеситель и шелушитель; на втором участке все материалы поступают в молот...

Оборудование для цеха по производству комбикормов максимальной мощностью 7 тонн/час., представляет собой технологическое оборудование для приготовления рассыпных концентрированных кормов для животноводства и птицеводства. Оборудование для цеха по производству комбикормов включает совокупность машин и агрегатов, предназначенных для совместного выполнения четко определенной функции – изготовление комбикорма для животных в гранулированной форме. Технологическая линия позволяет осуществлять операции по транспортировке, очистке, измельчения, распределения, смешивания и получения продукции согласно заданной рецептуре, а также операции по отгрузке и хранению готовой продукции. В состав линии входят секции: секция приема мак...